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ZDB-400系列 带式输送机用断带保护装置

作者: 发布于:2017-05-18 10:36:20 点击量:

1. 产品概述

1.1  用途及适用范围

国内煤矿井下一般为斜井输送,因此,带式输送机得到最为广泛的使用。带式输送机倾角大、距离长,为提高其安全可靠性及输送效率,多采用钢丝绳芯输送带。由于受到技术水平及诸多客观条件的限制,硫化接头常成为输送带最薄弱环节之一。输送皮带一旦发生断带,其破坏力极为惨重,损失巨大。为此,徐州铭利机电设备有限公司通过大量的理论研究与力学模型分析,结合我国煤矿及带式输送机运输特点,成功研制出一种能将断后下滑输送胶带迅速制动停止的新产品——带式输送机用断带保护装置(以下简称保护装置)。此保护装置广泛适用于矿山机械中胶带输送机,特别适用于大倾角、大运量、长距离的上山强力型或普通型胶带输送机上,在输送胶带断带后实施制动保护,有效地减少灾难后果的发生。

其主要特点如下

● 结构优化设计,安装方便,性能安全可靠、操作简单;

● 蓄能快速释放,制动强劲有力,速度快;

● 整机运行成本低廉,使用寿命长;

● 断带信号采集迅速、准确;

● 功能强大的程序控制,易于功能扩展,基本免于维护,可靠性高;

● 模块化网络通信,自动化、智能化、人性化程度高,集自动和手动操控两种控制模式于一体,适用各种工况。

● 带式输送机逆止器失效时,保护装置可迅速制动因失控而突然长距离下滑的重、空胶带,并具有防止胶带跑偏的功能。

● 带式输送机日常维护或更换整机胶带时,可作卡带器使用。

产品执行标准:MT820-2006Q/XZML01-2013

1.2  保护装置适用下列工作条件

———环境温度-10+40℃;

———大气压力:80106kPa

———海拔高度:1000米以下;

———最大平均相对湿度:95%RH25℃);

———无破坏绝缘的腐蚀性气体场合;

———有爆炸性气体混合物的场合。

 

 

 

1.3  保护装置规格型号   

Z  D  B —  □   /

                                         

                                          输送机胶带宽度,cm

                                          额定制动力, kN

                                          保护

                                          断带

                                          装置

标记示例:

带式输送机用断带保护装置,额定制动力400 kN,适用带宽100cm,型号标记为:ZDB-400/100。

1.4  基本参数   

1 基本参数

型号

ZDB-400/65

ZDB-400/80

ZDB-100

ZDB-1200

ZDB-1400

上山倾角 (°

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

安装位置与间距 (m)

 

 

距抛料滚筒处,装1

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

距带长中点向下,装1

50

制动机架台间距

≤450

≤350

≤250

≤400

≤300

≤200

≤350

≤250

≤150

≤350

≤250

≤150

≤300

≤200

≤100

适用带宽 (cm)

65

80

100

120

140

额定制动(kN)

400

动作距离(m)

1.2±0.2

动作时间(s)

0.7

系统工作电压(v)

380/660 660/1140

最低工作压力(Mpa)

12

额定工作压力

(Mpa)

16

蓄能器充氮气压力(Mpa)

9.0±0.5

 

 

 

 

续表1

型号

ZDB-400/160

ZDB-400/180

ZDB-200

ZDB-2200

ZDB-2400

上山倾角 (°

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

8-

15

15-22

22以上

安装位置与间距 (m)

 

 

距抛料滚筒处,装1

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

≤50

≤50 

≤50

距带长中点向下,装1

50

制动机架台间距

≤250

≤200

≤150

≤250

≤200

≤150

≤250

≤200

≤150

≤250

≤200

≤150

≤250

≤200

≤150

适用带宽 (cm)

65

80

100

120

140

额定制动(kN)

400

动作距离(m)

1.2±0.2

动作时间(s)

0.7

系统工作电压(v)

380/660 660/1140

最低工作压力(Mpa)

12

额定工作压力

(Mpa)

16

蓄能器充氮气压力(Mpa)

9.0±0.5

工作原理

速度传感器实时检测断带信号输送到控制箱,判断是否发生断带,作为对输送胶带实施制动保护的依据。

输送胶带在正常运行时,保护装置不会产生制动保护动作。此时液压泵站始终维持蓄能器工作压力在正常范围内,为制动保护提供充足的动力能源;当液压系统压力低于压力控制器设定值下限时,油泵电机启动,给液压系统补压,当液压系统压力超过压力控制器设定值上限时,油泵电机停止,以保证系统工作压力始终在正常范围内。

当输送前带运动方向与其正常运行的方向相反,在此状态下速度传感器不断采集制动信号向控制箱传输,当下滑距离至程序设定的动作距离时,控制箱则判断发生断带,控制箱发出电信号指令,首先切断皮带输送机的动力电源,输送机因断电而无动力输入;电磁换向阀同时上电动作,蓄能器释放的高压油首先进入驱动油缸后腔,油缸活塞杆沿导轨组件作直线伸出,同时带动上、下支撑梁以轴承支座为圆心,以驱动油缸上、下连接套组件分别逆时针和顺时针作回转运动,制动梁将已断的皮带夹紧,通过强大的摩擦制动迫使输送带停止下滑,抓捕制动作完成。





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